北京通州，備受矚目的環球主題公園工程正在建設。但一年多前，工程還在為250萬立方米的“臟土”而犯愁。

　　一份前期地質勘測報告顯示，環球主題公園4平方公里的場地內，有約250萬立方米雜填土，土壤中深埋著雜草和建筑垃圾等固體廢棄物。從工程質量上說，“臟土”達不到場地承載力、總沉降、壓實度等一系列指標要求。

　　只能挖土。可挖出來的土又如何處理？

　　傳統辦法是填埋或堆放。但250萬立方米的土，可以在35個足球場上堆起10米高。如此巨大的土方量，既難找空間，運輸過程中也可能遺撒。更關鍵的是，挖空了這么多土方量，怎么去找足夠的素土來回填？

　　“能不能現場把這些土篩選出來，挑出可利用的就地回填，剩余建筑垃圾回收再利用？”北京建工資源公司提出了這個主意，但國內當時還沒有先例。從2014年建工資源成立開始，這家公司就引進日本的技術，琢磨著如何在國內落地。

　　2016年，業主方和施工方開始磨合這個點子，*終敲定在公園的施工現場建造中國*例雜填土資源化處置生產線。這是一個國內從未實施過的方案：現場建設臨時處置生產線，雜填土不外運，現場即可就地變身再生骨料和還原土，然后再用于場地內的土方回填。

　　“臟土”原地變廢為寶的關鍵是設備。日本雖有設備，但國情不同、建筑垃圾的品類不同。照搬設備不僅貴，而且還水土不服。于是，技術團隊從頭做起，自主研發和設計生產線，從東北開始一路向南尋找生產線上需要的每一件設備。

　　毫無經驗的國產設備，能吃透國內建筑垃圾？當然不是。建筑垃圾大小不一、成分不一、粘稠度不一，設備里的每一個零件都要不斷調試，才能更*地篩分。

　　更關鍵的環節是調試。北京建工資源公司董事長王琦敏拿出了北京和上海建筑垃圾報告，細到每種成分的占比都有，這讓相關政府管理部門頗為吃驚。此前，還沒有哪個部門有如此細致的統計。

　　王琦敏能拿得出來，是因為從2014年開始，技術團隊查遍了京滬兩地各大工程的建筑垃圾情況。兩年時間，僅靠技術人員手刨，就篩分了400噸建筑垃圾，摸出了本地建筑垃圾的真實底細，才能讓這條生產線設備*終適用。

　　當時，技術團隊專門做了次回填試驗，分別選用買來的天然素土和現場篩分再利用的還原土、再生骨料進行填墊。經第三方檢測，還原土和再生骨料填墊的地塊承壓能力達到160千帕以上，各項指標優于天然素土，完全滿足北京環球主題公園的建設要求。

　　隨后，生產線開建，2017年初投入運行。8套預處理系統和一套建筑垃圾處置系統成為生產線上的“核心處理器”。現場操作時，雜填土倒進生產線上，初步分離為土與建筑垃圾；粒徑40毫米以下的還原土直接裝車用于現場回填；挑出來的建筑垃圾則進入建筑垃圾資源化處置系統，經過兩級破碎、三級篩分、多級分選，*終再利用為再生骨料。

　　為了避免二次污染，整個過程采取了高標準的除塵降噪措施，工藝設備全封閉，并在粉塵點配置了布袋除塵系統，為破碎設備配備隔音房，實時監測噪音。時間長了，經驗豐富的現場管理人員甚至通過噪聲超出標準的異常變化便可判斷設備該如何進行調整。

　　目前，生產線預處理系統的日處理能力達到1.9萬立方米，雜填土的資源化率*達到97%。繁忙的時候，每天約有兩千輛渣土車往返。投產至今，已經累計完成180萬立方米雜填土處置，相當于節省了260多畝埋深10米的土壤資源，這比傳統置換回填辦法省了三四成的費用。

　　緊接著，北京環球主題公園工程上的先進經驗開始在北京多地推廣。去年，朝陽區孫河建立了全國*例棚改現場建筑垃圾資源化處置設施；昌平、平谷等區域的棚改項目也先后落地資源化處置設備。去年，本市就地處置建筑垃圾200萬噸，今年預計就地處置的建筑垃圾將達到500萬噸。

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