前不久，在青海省海西州德令哈市柯魯柯鎮萬畝枸杞種植基地舉辦的青海枸杞生產全程機械化現場會上，低空低量噴藥無人機、履帶自走式旋耕機、行株間自動割草機、多功能施肥機、自走式全方位噴桿噴霧機、刀片式枝條還田機等先進機具大秀“本領”，讓現場的所有人不禁驚嘆，原來枸杞生產機械化還有這么多新設備。

　　看著這么多先進的機器設備，德令哈市尕海鎮泉水村安祥枸杞種植專業合作社理事長李福文心里卻一直在盤算。“這些設備要能用到我們合作社，那節省下來的成本可不少。”李福文說，“可是想歸想，合作社枸杞地里的行間間距容納不下這些‘大塊頭’，還施展什么‘本領’呀。”

　　一方面是機械化成為枸杞生產的趨勢，也是降低生產成本的有效手段；一方面是有好東西，老百姓想用卻用不上的困境。有著30多年農機研發、推廣經驗的青海省農牧機械推廣站研究員許振林坦言，“對青海而言，推進枸杞生產全程機械化勢在必行，但現在還有不少困難，需要大家共同努力。”

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　　成本高用工難倒逼機械化發展

　　每到枸杞抹芽、剪枝的關鍵時期，都蘭縣夏日哈鎮沙珠玉村朝陽枸杞種植專業合作社理事長張承善都會想辦法雇傭技術熟練的寧夏工人來完成這些工作。他說：“剪枝、抹芽這兩樣技術，當地人根本不在行，而施肥、病蟲害防治則是由當地人完成的，每一個環節都離不開人工。”

　　張承善給記者算了一筆賬，耕地、澆水、鋤草、抹芽、剪枝、施肥、病蟲害防治、收獲采摘，這一系列工作下來，每畝枸杞地投入的人工成本超過3800元，其中采摘的成本差不多就占到了總成本的一半。

　　目前，青海省枸杞種植面積50余萬畝，主要集中在海西州。青海枸杞生產主要依賴人工作業，生產效率低、成本高，導致枸杞產品競爭力弱。與此同時，用工難、用工荒現象又時有發生。如何解決這些問題？推廣枸杞生產全程機械化、標準化宜機模式，逐步實現“機器換人”就成了必由之路。

　　青海省農牧機械推廣站站長何彥武表示，“發展現代農業離不開機械化，枸杞產業的優質高效發展更離不開機械化技術的廣泛應用。引進和推廣枸杞生產全程機械化作業，發揮好農業機械在枸杞生產中的作用，核心目的就是要降低枸杞種植成本，幫助農牧民增收。”

　　針對機械化推廣帶來的節本增效問題，許振林做過詳細的測算：采用機械化生產后，中耕施肥環節效率較人工可提高24倍，中耕除草環節效率可提高40倍，植保作業環節效率能提高25倍，每畝可節約成本1000元左右。

　　看著那些“大塊頭”，李福文心里算起了賬。他告訴記者，合作社種植枸杞3000多畝，耕地和行間鋤草目前全部使用一些簡便輕巧的微型機械，還有一些風送式噴藥機，與人工相比每畝地成本可以節省70%左右。但是株間鋤草、采摘等環節還是要靠人工。

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　　農機農藝融合難標準化宜機模式少

　　現場會當天，來自元盛生態苗木種植專業合作社的理事長馬寶林一直在和青海德健農牧科技有限公司的負責人陳剛爭論：“當地合作社和農戶枸杞種植規模較小，更適宜推廣小型的機械。你們的這款小型旋耕機，寬度*不要超過80公分，而且左右兩端設計成三角形比較好，不會破壞枸杞的枝條。”

　　青海省都蘭縣枸杞協會會長蒲青說，種植戶有這樣的爭議和想法，其實核心問題在于傳統的密植種植方式可以有效地增加產量。若是按照標準化宜機模式種植，枸杞植株數量勢必減少，影響產量，雖然機械化帶來成本降低，但對于種植面積僅有幾百畝的農戶、合作社而言，“一減一降”究竟能不能增收，還需要仔細算賬。

　　在農牧業機械推廣部門看來，推動枸杞生產全程機械化，具體機械的問題都是小問題，只要它們能進地，這些問題都可以通過技術改進來解決，而農藝與農機的融合才是真正的難點所在。目前，海西州普遍采用的是1.5米、2米或2.5米的密植保產栽植模式，雖然對產量提升作用明顯，但造成的問題是大中型農機具無法進地作業。

　　“大中型機械的推廣顯然有難度。”許振林說，“一是要加快推進標準化宜機種植模式，借鑒成熟經驗，比如寧夏枸杞栽植模式，行距要達到3米以上，株距在1米左右，給大中型機械預留通過的空間不小于1.4米；二是根據我們目前的實際情況，要加快‘宜機模式’下研發引進專用生產機具。同時進行推廣試驗示范，‘做給農民看，帶著農民干，幫著農民算’。”

　　有關專家建議，今后一段時間，青海推廣枸杞生產全程機械化，首先要指導好老舊園區宜機化改造更新和新園區宜機化建設，解決好農機農藝融合的問題；其次要加快建設枸杞機械化示范基地和示范園區，通過引進先進、成熟的技術模式，促進試驗示范，探索出適合青海實際的枸杞生產標準化宜機模式和統一的集成技術規范。

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　　研發力量薄弱采摘機械待攻關

　　目前，枸杞機械化生產技術與機具，國外也沒有可借鑒、引進的產品，幾乎全部為國內的科技創新和自主研發。對于青海而言，要實現枸杞生產全程機械化，就不能避開兩個問題：一是自身的機具技術創新和研發能力；二是枸杞采摘機械面臨的難題。

　　記者在調查中了解到，這些年來，青海農機部門也聯合過農機企業，投入了不少人力、物力、財力，經過多部門聯合攻關，先后研發出了枸杞采摘機、追肥機和株間除草機等枸杞專業機具，但是在性能和效率等方面還遠遠不能滿足枸杞生產的需要。總體而言，技術創新和研發能力仍是短板和弱項。

　　許振林說：“除了要加大資金投入外，還要結合自身實際，加大先進適用機具的研發力度。農機部門一方面要加強科技創新，自主研發，依靠聯合攻關去突破關鍵技術和重點機具；另一方面要引進國外先進機具設備，再通過改進完善，變成適合本土使用的機具，共同促進青海枸杞生產全程機械化發展。”

　　由于枸杞生長具有“無序花序，連續花果”的特點，即開花、結果、成熟同時進行，致使采收工作的難度較大。據調查，海西州人工采摘枸杞鮮果的效率僅為60～100公斤/天，人工費180～300元/天，占據總生產成本的一半左右。

　　上個月，李福文已經與四川雅安的一家勞務公司簽訂了用工合同，承諾每采摘1斤枸杞鮮果，支付報酬1.55元。李福文告訴記者，“每4斤鮮果可以晾曬1斤干果，所以每斤干果僅采摘成本就得6.2元，要是可以機械采摘，一定能省不少錢。”

　　記者了解到，為了能實現枸杞采摘機械化，青海、寧夏等地都做了許多嘗試。寧夏農林科學院枸杞研究所機具研發部部長王孝說，通過這些年的研究、試驗，枸杞采摘機械*的問題就是枸杞破損率很高，需要不斷地改進。

　　不過也有專家擔心，枸杞生產是勞動密集型產業，對帶動就業、促進增收作用很大，要是采摘機械的問題徹底堅決，會不會出現連鎖反應？

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