“大家快看,快看,雞蛋開始大批量地出來了。”“這個機器厲害了,臟兮兮的雞蛋從這個機器里轉一圈,出來就漂漂亮亮的了。”5月底,在如東縣沿海經濟開發區(洋口鎮)舉辦的家禽養殖現場觀摩培訓班現場,養殖大戶們饒有興致地參觀了如東興洋家禽養殖有限公司的全自動雞蛋保潔分級生產線以及雞糞干燥處理設備。
按照記者以往的認識,雞下了蛋,用自來水洗洗干凈就可以煮了吃。然而在如東興洋家禽養殖有限公司,總經理王彬告訴記者,公司共養殖24萬只雞,每顆雞蛋都需要“闖過”8道關口才可以上桌,保證消費者買到的是新鮮、潔凈的完美雞蛋。
在雞蛋加工的生產車間,王彬打開全自動雞蛋保潔生產線。沒多會兒,只見上百顆雞蛋陸續從生產線入口處的輸送帶上有序地滾落下來,進入清洗程序。“雖然在雞舍中已經實現了雞蛋與糞便的分離,但是有時候雞蛋表面仍然會附著細菌,通過清洗就可以把細菌清除掉。”王彬告訴記者,為了保證細菌被完全消滅,雞蛋還要進行紫外線消毒,這一步可以把蛋殼表面99.9%的細菌都殺死。隨后,再把雞蛋烘干。
完成這三步,大家都覺得這樣的雞蛋已經可以拿出去銷售了。但是這還不算完,經過清洗、消毒、烘干后的雞蛋就到了重要的一步——噴油。因為雞蛋經過清洗以后會破壞保護膜,噴油就如同給雞蛋重新穿上了一層保護衣,延長它的保質期,而且噴油使用的是食用油,消費者食用時安全且健康。“噴完油的雞蛋即進入光檢程序,利用光照原理對蛋品進行全方位破損檢測,通過光透檢測,可以檢測出裂紋蛋、黑心蛋、雙黃蛋等正常和非正常蛋品。”王彬說,“因為一些裂紋是肉眼看不到的,出現裂紋就會影響雞蛋的保質期。”
眼前這些看上去差不多的雞蛋,還有著不同的級別,因此需要分級。經過電腦稱重,把重量不一樣的雞蛋挑出去,這樣消費者在購買雞蛋的時候,就可以看到這些雞蛋大小均勻,更有賣相。
分出個三六九等不說,每一顆雞蛋還要進行身份認證,也就是噴碼。過去雞蛋沒有身份證,屬于無廠家,無質量合格證,無生產日期的三無產品,而在這,機器會把產品的相關信息打印在每一顆雞蛋上,方便消費者進行產品追溯。
完成*后一步的防震包裝,小小雞蛋足足“闖過”八道關口才能進入市場銷售。“公司投入了300多萬元引進這套設備,不僅雞蛋的品質得到了保證,更加健康衛生,平均每斤雞蛋能夠比市場價高出1元,而且還節約了60%的人工,降低了勞動強度。”王彬笑著說,“市場上經過全自動保潔分級生產線出來的雞蛋剛剛興起,我們公司抓住這一發展趨勢,現在前來預訂雞蛋的客商越來越多。”
除了在雞蛋上進行投入外,公司今年還投入500多萬元引進雞糞干燥處理設備,即利用雞舍余熱干燥雞糞,使雞糞變成有機肥。“排風風機將雞舍的熱空氣排入通風走廊,在壓力艙風機的作用下熱空氣進入壓力艙,壓力艙內的熱空氣經出風口進入干燥室內,干燥雞糞。”王彬說,這套設備不但可以達到雞舍余熱再利用的目的,還能有效解決雞糞處理難的問題,“原來雞糞處理平均每只雞需要花費0.5至1元,而現在經過處理成為有機肥的雞糞,每噸能賣到600元。”
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