對輥擠壓造粒機目前,經(jīng)過多次研制集多年復混肥造粒機設(shè)備的制造經(jīng)驗,并采用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料的精心制造,具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點,是國內(nèi)較為先進的復混肥造粒設(shè)備,產(chǎn)品遍及全國各地。本系列造粒機適用范圍廣泛,其特征如下:
1、無干燥工藝,常溫造粒,*成型,投資少,見效快,經(jīng)濟效益好。
2、動力小運行可靠,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,技術(shù)先進,生產(chǎn)成本低。
3、原料適應性廣,可用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、石灰粉、玻璃粉、礦物原料、冶金等各種原料的造粒,并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。
4、特別是稀土、氮磷鉀、一銨二銨、碳銨、食鹽、融雪劑、硫酸銨、硫酸鎂、氯化鉀等系列復混肥造粒,填補了國內(nèi)空白,居國內(nèi)領(lǐng)先水平,是國家環(huán)境保護適用技術(shù)的推廣項目。
二、工作原理:該系列對輥式造粒屬擠出滑模型,其工作原理是:由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳遞給主動軸,并通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工作。物料從進料斗加入,經(jīng)對輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動,物料的不斷進入,方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
三、結(jié)構(gòu)概述——整個機器分為四大部分:
1、機架部分:機器所有工作體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用中碳鋼板,槽鋼焊接而成,并通過嚴格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求,達到本機所使用的目的,在機架的四角中部設(shè)有吊裝孔,以便在裝卸運輸中使用。
2、傳動聯(lián)接部分:電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動,使機頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機與機頭工作部分,用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動。
3、機頭工作部分:由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動輥軸,對輥同步運轉(zhuǎn)由一對開式齒輪保證,主被動軸的兩側(cè)有特定的軸承,軸承架組成,安裝在機架上。
4、破碎分離工作部分:物料經(jīng)過輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi),經(jīng)雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動,可分離出球粒與返回料。