1.產(chǎn)品名稱
通浩牌《給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》
2.產(chǎn)品執(zhí)行標準為
GB/T10002.1-2006《給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》
3.產(chǎn)品用途
本公司產(chǎn)品適用于公稱壓力0.4MPa及以上的農(nóng)田工程。
4.產(chǎn)品特點
聚氯乙烯(PVC-U)管材的特點:
4.1 重量輕,搬運裝卸便利;
4.2 耐化學腐蝕性強,不污染水質(zhì),不生銹,使用壽命可達50年;
4.3 管道內(nèi)壁光滑,磨擦系數(shù)小、提高輸水能力、節(jié)約能耗;
4.4 良好密封性能;
4.5 機械強度大。聚氯乙烯(PVC-U)管材的耐水壓強度、耐沖擊強度良好,在常溫下,適用于各種條件的配管工程;
4.6 施工方便。PE、PVC管材的連接施工迅速簡易,故施工工程造價低。
5.產(chǎn)品型號和規(guī)格
5.1 連接方式為熱熔粘接式;
5.2 聚乙烯(PE)管材按壓力等級分為0.6MPa、0.8MPa、1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa五種壓力等級的管材。管徑從Φ20mm~Φ400mm,共計19種規(guī)格。
聚氯乙烯(PVC-U)管材按等級分為0.63MPa、0.8MPa、1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa五種壓力等級的管材。管徑從Φ16-Φ400mm,共計20種規(guī)格。
6.主要技術(shù)指標
給水用聚乙烯(PE)管材主要技術(shù)指標,見下表。
項 目 |
技術(shù)指標 |
縱向回縮率/(%) |
≤3 |
拉伸屈服應力/MPa |
≥40 |
靜液壓試驗 (20℃,環(huán)應力8MPa,100h) (80℃,環(huán)應力3.5MPa,165h) |
不破裂 不滲漏 |
氧化誘導試驗(min) |
≥20 |
給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材主要技術(shù)指標,見下表
項 目 |
技術(shù)指標 |
縱向回縮率/(%) |
≤5 |
落錘沖擊試驗(0℃)TIR/% |
≤5 |
靜液壓試驗 (20℃,環(huán)應力36MPa,1h) (20℃,環(huán)應力30MPa,100h) (60℃,環(huán)應力10MPa,1000h) |
不破裂 不滲漏 |
7.管道安裝使用
7.1 管道安裝時可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上,依次放入溝底砂層上。在一般情況下,插口插入方向應與水流方向一致。溝槽不深時,熱熔連接管道,宜在溝槽內(nèi)連接,接頭處基床挖深部分應就地現(xiàn)挖,使位置正確,且挖深部分必須用砂礫土回填密實。
7.2管道在安裝中需切割時,切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角,倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3,倒角一般為15°。完成后應將殘屑清除干凈,不留毛刺。
7.43熱熔連接適用于公稱外徑DN為20mm~400mm的管道。
7.4管道鋪設(shè)深度需在當?shù)仄骄鶅鐾翆右韵隆?/p>
7.5在管道試壓前,管頂以上回填土高度不宜小于0.5m,可留出管道接頭處0.2m范圍內(nèi)不進行回填。
7.6 管道試壓合格后的大面積回填,宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行。敷設(shè)后不宜長期處于空管狀態(tài)。采用機械回填土時,機械不得在管道上方行駛。
8.運輸、儲存和防護
8.1 管材應按不同規(guī)格分別進行捆扎,管端宜采用適當保護性包裝,每捆長度應一致,重量不宜超過50kg。
8.2 管材和管件在運輸、裝卸和搬動時應輕拿輕放、排列整齊,避免油污。不得受到劇烈撞擊及尖銳物品碰觸,不得拋、摔、滾、拖。
8.3 管材和管件均應存放不在超過40℃及有良好通風的庫房或棚內(nèi),不得露天存放和在陽光下長期曝曬,距熱源不得小于1m。
8.4 管材應水平堆放在平整且夯實的地面上,堆放高度,不宜超過1.5m。插口及承口宜交替平行堆放,不得垂直堆放,承口部分應懸出插口端部。
8.5 當管材從生產(chǎn)到使用的存放期超過18個月時,宜對管材的物理力學性能重新進行檢測,合格后再使用。
8.6 在使用中應該注意:聚乙烯(PE)管材受紫外線輻射老化較快,不宜在露天敷設(shè)。