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我公司開發研制的新型水解羽毛粉機，是在參考歐美等國家先進技術的基礎上，結合我公司20多年的生產經驗開發的新型換代產品。它采用高溫、高壓、強剪切條件下的水解方式，工藝方法先進，設備獨特。其突出特點是徹底破壞了羽毛角蛋白的空間結構，從而使它一舉由食品工業垃圾變成了畜禽可充分消化吸收的可溶性蛋白飼料精品，實現了變廢為寶。據權威部門多次檢驗測試其平均消化率吸收率可達75%以上

適用于肉雞宰殺線的羽毛，皮毛動物的骨骼、內臟、碎肉腸衣以及內留物，運輸中殘死的禽、畜動物尸體，都可以做成高溫滅菌的羽毛粉、肉骨粉、雞肉粉、腸羽粉等。

設備和工藝改型主要集中突出在以下幾個方面：
1、為適應快速升溫的水解要求，加大了傳熱面積，同型號的設備增大了約40%左右，但并未增大設備外形尺寸，使設備的占地面積與原型號相同。
2、同理增加了單位面積的傳熱能力，即提高了傳熱系數K，使K值由原來的50——60kcal/㎡℃h左右，增加至現在的75kcal/㎡℃h左右。我們在改型設備上采取了加熱面自凈，*中心物料至四周加熱面等距，加熱面均布于體內，加劇攪拌等多項措施。
3、為了提高設備抗壓能力，改型設備在多處受壓薄弱環節進行了改進，消除或減弱了絕大部分的應力集中區域，改善了承壓部件的受力狀況。主要受壓件選用了20g、16MnR、20c等優質鍋爐壓力容器受熱承壓用鋼板，提高了設備的安全適用性。構采取了多項措施，一是增多攪拌葉數量，二是改變攪拌葉形狀，三是采用定齒與動齒相間結構增大相對速度等一些措施，大大提高改善了剪切條件。
通過采取以上措施，產品質量和生產效率有了明顯提高。主要表現在：
a、產品的胱氨酸含量明顯提高，達到酸解羽毛粉的1.5倍。消化率明顯提高，在*工藝條件下，產品氨基酸消化率已達41—80%，并且產品的胃酶消化率（PDP），氨基酸有效率（PDAA）、蛋白質可溶性（PS）、氨基酸含量、容重（BD）等指標均有明顯的改善。
b、具有操作輔助時間縮短，蒸汽利用率高，熱效率高等顯著特點，據實測可節省蒸汽6%左右。
c、由于加熱迅速、均勻、穩定，產品質量穩定。