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      一. 項目內容及技術成熟度
    本項目是利用玉米、大米、小米、高粱、薯干等淀粉類作物為原料，利用專利設備“DF自動釀醋設備”為主要設備，完成年產1000噸優質釀造食醋的開發生產。利用該專利技術設備生產的食醋目前已通過國家輕工局食品質量監督檢測，各項指標均優于國家標準，并且填補了國內一項空白。該技術設備的問世,為食醋及其系列醋酸保健飲料的開發生產開辟了一條新途徑,同時也解決了糧食積壓過多等問題,提高了產品利用率,市場前景和經濟效益可觀。
    本項目是國家九五計劃渭南市科委研究發展計劃項目,1998榮獲中國楊凌農高會后稷金像獎,2001榮獲中國專利技術博覽會金獎.本項目已經通過陜西省科技廳組織的專家鑒定.并已推廣到陜西、河南、河北、山西、山東、湖北、安徽、甘肅、寧夏、新疆、福建、云南、黑龍江、吉林、臺灣等地區500多家企業，及格魯吉亞、泰國、菲律賓等國家。
    二. 釀醋設備簡介
    1、DF系列連續自動釀醋設備是陜西鼎豐釀造科技有限公司歷經15年研究開發的一種專利技術設備。系列產品科技含量高，外包裝精美，具備深層發酵和固化菌技術的核心。實現釀醋自動化。
    2、DF系列連續自動釀醋設備由304不銹鋼板制作，工業化計算機單片機自動控制、自動上料、自動育種、酒醪液在機內滯流20-40流出香醋。
    3、DF系列自動制醋機發酵速度高，質量穩定，乙醇轉酸率不低于90%，可連續穩定生產出3.5-9度醋。
    4、DF連續自動釀醋設備終端產品澄清、風味柔和豐滿，優于一切速釀法質量。產品符合國家GB18187-2000液態釀造標準要求。
    5、DF連續自動釀醋設備適應原料廣。淀粉質原料：玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等；糖類物質：砂糖、飴糖、廢糖蜜等；酒類物質：食用酒精、白酒尾等；其它原料：柿子、蘋果、梨、葡萄、各種果汁等。
    6、生產可控性高，開發花色品種多。應用DF系列自動制醋機不僅能生產玉米醋、白酒醋、糖醋，還能生產麥芽醋、麩醋、蘋果醋等。
    7、獨特的自控裝置，新型生物傳感器使測定物質相遇時產生的生物、化學變化轉化為電信號，使發酵過程狀態更易被掌握和控制。
    8、獨特的酸氣酒精回收裝置，由于醋酸發酵須排出大量的呼吸熱，有時不能依靠一般地下水，而要依靠冷卻設備，從而增大了動力的消耗。從降低成本或開發能源考慮，克服這缺點成為研究的焦點，為了提高原料利用率和防止污染大氣，公司開發了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置，回收率達70%，提高酒精利用率達95%。
    液態法制醋的先進工藝是陜西鼎豐釀造科技有限公司*工程師萬九明完成的一項專利技術成果，該工藝的核心技術在于固定化細胞技術，液體深層發酵技術與自動控制系統的結合。DF連續自動釀醋設備為醋酸菌生存和繁殖創造*適宜的環境，提供*供氧。DF系統控制著液態釀醋的自動化生產。該系統連接有溫度、時間等自動檢測裝置，通過預先在控制屏設定可以自動控制進料、出料、冷卻等連續生產過程，確保每批成品醋的質量穩定。該釀醋設備還配備有DF專門設計的酸氣冷凝回收系統，這樣可以使的原料的利用率高達97%，也就是說每1000升純酒精通過DF連續自動釀醋設可以生產960---970升純醋。釀造法生產醋的生產成本和用化學法勾兌生產醋的成本很接近。但釀造醋因為不含重金屬、甲醇、甲醛等有害物質。因此受到廣大用戶的青睞。DF釀醋設備廣泛用于從含酒精原料生產醋的工藝中，它可以生產出酸度高達3.5-9%的低成本的食用醋。DF液態釀醋設備之所以深受客戶的青睞，主要原因在于：
    1.經濟、能耗低
    2.發酵速度快
    3.成品質量穩定、優異
    4.經驗豐富，服務全面、周到
    5.設備可根據客戶需要進行調整