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果蔬真空預冷機 真空急速預冷機 真空快速預冷機  有機蔬菜田間熱消除;

真空預冷機核心作用 在食品生產過程中，果蔬、熟食品在30℃-60℃放置的時間越長，其生物發酵和細菌繁殖速度就越快，這樣將導致食品的變質和腐爛加速，縮短了食品的的保質期（貨架期）。真空冷卻是目前果蔬、熟食、面包等食品行業較為先進的快速冷卻技術，她可以有效解決上述問題。

5月7日電，據記者獲悉：在較大規模蔬菜采摘、堆放時，田間熱是引起蔬菜發酵、變質的主要原因。因此，目前有機蔬菜、水果生產基地采用真空預冷技術，先將有機蔬菜、水果進行預冷，再實施冷鏈運輸、儲存、氣調保鮮包裝，以提高果蔬生產、包裝檔次。

蒸煮肉、醬料、土豆泥、鹵肉、豆制品、盒飯、炒菜保鮮工藝改進 蔬菜炒成蔬菜，如果放置在桶裝器皿中，短時間即被悶黃。需要用托盤將其敞開攤平在不銹鋼托盤中且厚度不易太厚，并將該托盤放置進多層餐車中，將該餐車推入具有手動開門的熟食品真空箱體內，經過提前設定好的溫度真空預冷達到目標的低溫后，在預冷機真空箱體的另一端推出即可進入下一工序：氣調保鮮包裝。

果蔬真空預冷機是果蔬、高溫熟食品保鮮、包裝前端冷卻設備，是目前歐美等發達國家解決高溫熟食品保鮮包裝不可或缺的食品機械設備。限于篇幅，本文就真空冷卻機定義、真空冷卻機選型兩大關鍵內容闡述如下：

果蔬真空預冷機定義 果蔬真空預冷機（kms-200C）也即真空冷卻機，是同一產品不同的命名。它主要由真空箱體、真空抽氣系統、冷卻系統、控制系統、鈑金（304優質不朽鋼）外殼等組成。是食品企業果蔬保鮮，熟食品、盒飯、海鮮等快速均勻降溫冷藏的重要、必備的設備。

果蔬真空預冷機可應用于果蔬等田間熱消除，及高溫熟食品快速冷卻至常溫范圍（T≤25℃）。其核心作用是預冷，預冷后便于包裝并將其置于0℃-5℃冷庫中保鮮儲存。

果蔬真空預冷機選型
果蔬真空預冷機選型主要參考如下：
1、真空箱體容積是其選型的關鍵依據——箱體容積食品灌裝密度，是果蔬真空預冷機*能冷卻食品的質量。因此，不同食品的灌裝密度不同，相同體積的真空箱體所能冷卻的食品質量也不同；
2、果蔬真空預冷機要根據被冷卻食品的種類，其初始溫度相差迥異——熟食品冷卻溫度一般為80℃以上，而果蔬田間熱一般在45℃以內，這樣他們他們被預冷時的溫差就相差很多，一般廠家在型號編碼上會有所區分.

3、果蔬真空預冷機連體與分體果蔬真空預冷機由真空箱體、主機、食物冷凝器（可選）組成，主機由真空抽氣系統、冷卻系統、控制系統、鈑金（304優質不朽鋼）外殼等組成。當真空箱體大于2m3，其主機與真空箱體若連體體積龐大，一般采用分體結構；當真空箱體≤2m3，一般做成連體，若現場安裝條件限制，也可做成分體結構。
果蔬真空預冷機應用

·蔬果類：葉菜、莖菜、花菜、菌菇菜、桃李、獼猴桃等；
·主食類：米飯、面條、饅頭、玉米、餃子、壽司、蜜餞等;
·家禽類：蒸煮雞鴨、燒烤雞鴨、鹽水鵝等；
·肉食類：蒸煮豬、牛、羊、兔肉等；
·魚蝦類：河魚、海魚、貝、蝦、蟹等；
·油炸類：油炸食品、炸丸子等；
·烘焙類：月餅、蛋糕、面包等；
·餡料類：月餅餡、湯圓餡、調理食品等。

果蔬真空預冷機與其他冷卻方式比較

大多數工業化生產的熟食品都需要經過“冷卻”這一工藝環節。而目前熟食品的冷卻方式大致分為：1、攤涼式自然冷卻；2、強制風冷卻；3、密封袋裝后水冷；4、流態速冷（凍）。上述前兩種冷卻方式存在冷卻時間長。冷卻后，食品表面溫度與其芯部溫差較大，空氣中細菌及塵埃極易附著于食品表面等衛生問題。后兩種方式冷卻速度雖然相對較快，但存在食品表面溫度與中心芯體溫度差值大的問題，且流態速冷（凍）裝置投資大，并且實驗室，還存在化霜等問題。因此，終究未被廣大食品生產企業所采用。

果蔬真空預冷機解決熟食品易滋生腐敗細菌溫度帶問題
在食品生產過程中，熟食品在30℃-60℃放置的時間越長，其生物發酵和細菌繁殖速度就越快，這樣將導致食品的變質和腐爛加速，縮短了食品的的保質期（貨架期）。真空冷卻是目前熟食品行業較為先進的快速冷卻技術，她可以有效解決上述問題。

果蔬真空預冷機實現原理
果蔬真空預冷機原理在一個標準大氣壓下，水的沸點是100℃，蒸發熱是2256.69KJ/Kg；而當壓力降低到613Pa時，水的沸點是0℃，蒸發熱為2499.52KJ/Kg，隨著壓力的降低，水的沸點溫度也降低，蒸發單位質量水所消耗的熱量反而有所增加。真空冷卻技術的原理是將被冷卻的蔬果、熟食品等產牛皮放置在真空冷卻室內，通過真空泵抽取空氣以營造成一個低壓環境，使產品內部的水分得以蒸發；由于蒸發過程伴隨著吸熱，導致被蒸發物本身的溫度降低。該過程分為兩個階段：首先是真空室內的壓力降低到產品初始溫度對應的額寶盒壓力，在飽和壓力下閃點出現，此階段蒸發速度較慢，冷卻效果不明顯，隨后壓力繼續降低，蒸發開始進行；其次，隨著蒸發過程的進行，被蒸發物體的溫度開始降低，直至預先設定的溫度。

果蔬真空預冷機特點：
1）快速果蔬真空預冷機-冷卻速度快
食品從100℃冷卻到常溫也僅需10~15分鐘，冷卻到0°C以下需25~28分鐘左右，可見具有極高的生產效率。
2）快速果蔬真空預冷機-冷卻溫度均勻
由于食品冷卻溫度取決于箱內真空度，而真空冷卻箱內真空度（壓力值）處處相等，所以食品溫度非常均勻。
3）快速果蔬真空預冷機-避免環境對食品的二次污染
真空冷卻完成后對箱體復壓進氣，其空氣是經過0.02um級過濾的氣體，充入冷卻箱內的氣體是不含任何空氣中懸浮塵埃物，所以完全避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染。
4）快速果蔬真空預冷機-提高熟食制品質量
由于冷卻時間短，可*限度地避免食品物料在高溫中產生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化學反應；同時也極大限度地避免了高溫食品物料在60°C～30°C所產生的生物發酵（細菌繁殖），以及提高回鍋口感度，為食品長期保鮮從根本上保障了其生理條件；這樣，大量的熟食品就可避免添加防腐劑，從而使熟食制品成為真正的“綠色食品”。
5）快速果蔬真空預冷機-提高熟食制品品味
基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁（調料調味品）很方便迅速地進入到食品內部中去，從而提高了食品的口（風）味。
6）快速果蔬真空預冷機-能耗省，運行費用低
由于果蔬真空預冷機在工作過程中不需要冷卻介質，是自身冷卻的過程，沒有系統與環境之間的熱傳遞，其能量利用系數為2.65.。以SUN-ZKL100型為例，機組功率為7.35Kw，選擇快速冷卻方式，每批冷卻裝置量為100Kg,每小時可至少冷卻6次，即每小時可冷卻600Kg，僅用掉7.35Kw電費。
·快速果蔬真空預冷機-方便使用
果蔬真空預冷機設備占地面積小其運行過程不產生任何污染物，故可以直接安置在食品加工制作生產線現場使用，安全衛生。
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