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烘干機就是根據產品質量加工生產環節的需要而出現的新產品。礦用烘干機考慮到環保節能等環節，所以在研發支出就立足降低污染、降低損耗，節約占地面積、提供生產率的角度著手，通過專業技術專家的多方研究策劃而研究出來的新一代產品。可以根據建材行業的實際應用適當調整設備的大小尺寸，以滿足對不同材料的加工需求。礦用烘干機的特點： 簡便設計，占地面積小 堅固拋光不銹鋼內籠，不損傷物料 高效率循環排氣及內籠轉動保證烘干快速均勻 優質熱交換器及定時控制正反轉，進一步提高烘干及搖粒質量 設備結構： 主要用于輸送物料等介質，材質有不銹鋼、碳鋼等等。主要通過風機將加熱的氣體通入容器內，已達到烘干作用，主要應用理論為直流式熱氣烘干。 冷卻段：高溫的物體突然地冷卻將使物料變性，冷卻段主要目的是逐步冷卻，主要體現為烘干機的長短。 下片段：將物料*終從出料口脫離設備。 通過電力、柴油力、風力、易燃物力等產生動力利用環境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進而達到適當溫度進行除濕處理。 具體過程如下： 濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。 產品特點： 干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。 干燥時間短。 氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。 處理量大，熱效率高。當干燥非結合水時，熱效率可達60%。 干燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠； 干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。