我國谷物干燥技術的發展狀況
我國的糧食機械化干燥始于 20世紀 50年代.它的發展 大致經歷了引進階段、仿造階段和研制階段。近些年來 ,我 國在引進先進技術的基礎上,不斷進行技術改進和理論研 究,研究適合我國國情的干燥機械。如 50年度初引進前蘇 聯的高溫干燥機應用于生產,后參照該機型結構和原理 自 行設計了大型高溫干燥機,逐步應用在北方的糧食系統中。 6O一70年代 自行設計了和生產了多種中、小型谷物干燥機, 逐步推廣到全國。從 70年代以后,在較大范圍內,開展了谷 物干燥的試驗研究和設計研制工作。在烘干技術研究中消 化吸收了國外技術,建立了一批橫流 、順流、混流及高低溫 組合等干燥工藝流程。自2O世紀 9O年代起。人們對高品味 食品的需求增加.加之外商在我國食品工業的投資力度和 廣度加大。國外先進的食品干燥機械不斷地被引進國內以 及我國食品科技人員的開發創新.相繼出現了許多形式的 食品干燥機械。如空氣干燥設備、滾筒干燥設備、加壓式干 燥設備和組合干燥設備等。20世紀 90年代后期,我國谷物 干燥機械工作者對電磁輻射干燥設備開展了大量的研究. 并利用遠紅外輻射元件發出的遠紅外轉變成熱能進行干燥 食品,其特點是設備簡單,節約能源,干燥速度快;根據太陽能 可轉變成熱能的原理,開發研制的系列太陽能干燥設備可 用于干燥谷物。同時,結合我國國情采用廉價的蒸汽噴射真 空泵系統的冷凍升華干燥設備也開始在我國用于谷物的干 燥。近年來,我國在谷物干燥領域開展了一系列的國際合 作 ,并于美國、英國、日本、加拿大、法國等國家科研機構、學 校和干燥機公司就有關谷物干燥技術和設備進行了廣泛的 技術交流,并于國外建立了合作關系。國外干燥機近幾年也 通過合資、合作方式在國內有所生產,*近,中國農業大學 還通過技術合作 ,將國外先進的干燥機核心部件與國內產品配套 ,組成比較先進的干燥系統提供用戶。
我國糧食烘干方面存在的問題
我國糧食烘干存在的主要問題是:烘干能力不足,烘干機型龐雜 ,烘干工藝落后 ,土建工程量大,沒有形成專業化 的生產廠家,通用化、標準化、系列化程度較低,熱效率低, 單位能耗高。與國外的差距有以下幾點: 1、干燥機數量少,干燥柳械化水平低,烘干能力嚴重不足。 2、玉米烘干塔發展不均衡,目前玉米烘干塔主 要在大 型農場使用,比較發達的地區干燥機擁有量比較多,而欠發 達地區干燥機擁有量比較少,因此有很多推廣工作可做。 3、玉米烘干塔生產廠家規模小、自主開發的產品少,模仿的 多 。 4、玉米烘干塔制造質量差 ,使用壽命和可靠性不高。 5、玉米烘干塔型號多、類型雜,有些產品未經任何形式的技術鑒定就進入市場,性能不能保證。 6、干燥機的自動控制水平低,缺少水分在線檢測裝置。
我國玉米烘干塔械化技術發展趨勢
我國谷物干燥機械的發展雖然有多年的歷史,但產量 都不大,技術含量低,成熟機型不多,產品種類少,而且耗能 高 ,自動化水平低 ,缺乏適合農機專業戶、種糧大戶及村組 使用的中小型多功能烘干機械。我國目前谷物烘干機械數 量不多,每年機械烘干谷物僅占全國糧食總產量的百分之 幾,而發達國家機械谷物烘干占糧食總產量的 95%以上,可 見我國谷物烘干機械發展遠遠不能適應于谷物生產發展需 要。我國的谷物烘干技術的發展趨勢有以下幾個方面: 1、遠紅外技術。由于遠紅外是波長為 2.5—1000微米的 電磁波,多數物質對波長為 3一l5微米的遠紅外線具有很強 的吸收能力 ;而在谷物脫水所需的加熱溫度范圍內,80%以 上的總輻射能量正好集中在 2.5—15微米的波長范圍內。當 濕物料吸收遠紅外線之后 ,由于共振而引起原子、分子的振 動和轉動 ,從而產生熱量使物料溫度升高。另外 ,遠紅外線 具有較強的穿透能力,因此遠紅外加熱實際上是對物料內 部直接加熱 ,大大減少了溫度梯度對水分外移的阻礙作用, 縮短了干燥時 間。 2、順逆流組合干燥工藝。順逆流組合干燥工藝是一種 新發展的干燥工藝,適合干燥高水分的糧食,具有高溫,陜速, 低能耗等優點,可以使用高風溫,而不使糧溫過高,并配以逆 流冷卻,是一種理想的干燥機型.順逆流糧食干燥機在進行 順流干燥作業時.干燥介質流向與糧食流向一致:逆流干燥 時,干燥介質流向與糧食流向相反。 3、微機和自動控制技術。目前谷物干燥機普遍裝有谷 物 自動水分計 ,由測定部和水分傳感器兩部分組成。自動水 分計用來自動測定 、顯示干燥過程中谷物的水分。當谷物水 分達到設定值時,自動停止干燥過程。測定部是單片微機控 制單元,可設置在主控制箱內,也可設置成獨立的單元。水 分傳感器有電容式和電阻式兩種。 4、太陽能谷物干燥技術。太陽能谷物干燥朝兩個方向 發展 ,一是直接干燥,在太陽直接照射下 ,谷物吸收熱量使 水分蒸發,并由氣流帶走水分;二是間接干燥 ,用某種型式 的集熱器將太陽能轉變為熱能,加熱空氣送人干燥機。 5、微波干燥技術。微波加熱利用的是介質損耗的原理 , 由于水是強烈吸收微波的物質,因而水的損耗因素比干物 質大得多。微波干燥的特點:一是干燥速度快 ,時間短;二是 加熱均勻,產品質量高;三是節能高效 ,設備占地少;四是防 霉、殺菌、保鮮;五是工藝先進,可連續生產;六是安全無害。