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主要技術要求：

一、大棚主要技術參數

1 、性能指針：

（ 1 ）抗風載荷： 0.50KN/m 2

（ 2 ）抗雪載荷： 0.30KN/m 2

（ 3 ）*排雨量： 140 mm /h 。

（ 4 ）吊掛載荷： 0.20KN/m 2

2 、大棚面積：

大棚屋脊走向為南－北向

8 米 ×30米×5棟 = 1200 平米

3 、大棚規格：

（ 1 ）屋頂形式：雙弧拱型。

（ 2 ）骨架：熱鍍鋅低碳鋼材。

（ 3 ）大棚框架： 跨度 8 米 ，拱桿間距 1 米 ，肩高 3 米 , 頂高 5 米 。

4 、大棚結構參數：

（ 1 ）主立柱 : 采用 80×50× 2mm 熱鍍鋅矩形管 , 鍍鋅厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 2 ）側面立柱：采用 50×30× 2mm 熱鍍鋅矩形管 , 鍍鋅厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 3 ）端面立柱：采用 50×50× 2mm 熱鍍鋅矩形管 , 鍍鋅厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 4 ）端面橫檔：采用 50×50× 2mm 熱鍍鋅方管 , 鍍鋅厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 5 ）水平拉桿：大棚每隔 4 米 加一根水平拉桿，采用 Ф32× 1.5mm 熱鍍鋅圓管，鍍鋅厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 6 ）腹桿：采用 Ф32× 1.5mm 熱鍍鋅圓管，鍍鋅厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 7 ）吊桿：每根水平拉桿上部設一根水平吊桿，采用 Ф32× 1.5mm 熱鍍鋅圓管，鍍鋅厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 8 ）端水平斜撐：采用 Ф48× 2mm 熱鍍鋅圓管，鍍鋅厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 9 ）拱管：大棚沿開間方向每隔 1 米 安裝一根拱管，采用 Ф32× 1.5mm 熱鍍鋅圓管，鍍鋅厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 10 ）拱管連接管：采用 Ф38× 2mm 熱鍍鋅圓管，鍍鋅厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 11 ）頂拉桿：采用 Ф32× 1.5mm 熱鍍鋅圓管，鍍鋅厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 12 ）側拉桿：采用 Ф22× 1.2mm 熱鍍鋅圓管，鍍鋅厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 13 ）剪刀撐：采用 Ф12 圓鋼。

（ 14 ）天溝：采用 1.45mm 冷彎鍍鋅板，大截面可抗 140mm / 小時的雨量。

（ 15 ）框架卡槽：采用 0.7mm 的熱鍍鋅抗風高卡槽。

（ 16 ）卡簧：采用 70 # 碳素鋼絲 Ф 2mm ，鍍塑層厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 17 ）門：每棟大棚側面及端面各設一套推拉移動門，規格約為 2.0m × 2.0m 。選用專用鋁材，密封保溫性好，覆蓋物為 PC 板。

（ 18 ）門邊立柱：采用 50×40× 2mm 熱鍍鋅矩形管 , 鍍鋅厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 19 ）門上橫檔：采用 50×40× 2mm 熱鍍鋅矩形管 , 鍍鋅厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 20 ）基礎： 大棚立柱基礎 ( 正負零下 500×500×500 ，正負零上 180 － 240*200) 為點式獨立 ( 混凝土現澆 ) 基礎，混凝土標號 C20 ；四周磚砌圈梁高 0.3 米 ，寬 0.24 米 ，其中零線以下 0.1 米 ，水泥沙漿 (1:2) 墻面粉刷。

（ 21 ）室外排水方式：大棚采用雙面排水，落水斜度 3‰ 。落水管采用 PVC 塑料管，直徑 Ф 110 mm 。

5 、大棚的覆蓋材料：

（ 1 ）頂部：大棚頂部采用 長壽 膜覆蓋，厚度 0.15mm ，質保期 3 年。

（ 2 ）四周：大棚四周采用 長壽膜覆蓋，厚度 0.15mm ，質保期 3 年。

6 、大棚的通風系統

四周通風：大棚四周設手動卷膜窗，手動卷膜器帶有自鎖裝置，能自由停留在任意高度，卷膜高度 1.8 米 以上。

頂面通風：大棚頂面天溝邊側設手動卷膜窗，手動卷膜器帶有自鎖裝置，能自由停留在任意高度，卷起高度 1.2 米 以上。為防止通風短路，大棚側面頂部不設卷幕通風。

凡開窗處裝有 40 目防蟲網。

二、大棚配套設施

( 一 ) 外遮陽系統（齒輪齒條傳動）

外遮陽系統夏季能將多余陽光擋在室外，形成蔭涼，保護作物免受強光灼傷，為作物創造適宜的生長條件。遮陽幕布可滿足室內控制濕度及保持適當的熱水平，使陽光漫射進入大棚種植區域，保持*的作物生長環境。

1 、技術性能

行程： 3 .88m

運行速度： 0.36m /min

單程運行時間： 10.8min

電源： 380V 、三相、 50HZ

電機功率： 0.55KW

2 、系統基本組成

（ 1 ）外遮陽構架：

大棚頂部安裝 1 組外遮陽骨架。邊側立柱選用 70×50 鍍鋅方管，中間立柱選用 50×50 鍍鋅方管，聯棟間用桁架組合成網架結構。支架部分強度可靠，外形美觀。

（ 2 ）控制箱及電機

大棚控制箱可靈活控制遮陽幕的展開、合攏與停止。電機自帶工作限位和安全保護開關，實現安全可靠的動作。

（ 3 ）齒條副

選用碧斯凱拉幕專用 A 型齒條副，質量可靠、運行平穩。

（ 4 ）傳動部分

傳動部分由減速電機及配套部件組成，通過減速電機及與之相連的傳動軸輸出動力。

① 減速電機：

選用 WTN40/80 型減速電機 , 輸出扭矩 300NM ，工作穩定可靠。

② 傳動軸

采用 1 寸國標（ φ33.5×3.25 ）熱鍍鋅無縫鋼管，中部通過鏈型聯軸器與電機相連，其余部分與齒條副 / 齒條座（均布）相連，通過齒條副將驅動軸的圓周運動轉換為均勻的直線運動。

③ 推拉桿

采用 φ32×2 的熱鍍鋅鋼管，每根齒條連接 1 列，方向與屋脊的方向一致。縱向與大棚長度基本相等。與推拉桿連接的驅動幕桿為專用鋁型材，沿跨度方向橫向布置，帶動幕布開閉，使幕布在運行中平展美觀。

（ 5 ）幕線與幕布

① 此遮陽幕系統為托 / 壓幕線系統，即遮陽幕安裝時位于托幕線和壓幕線之間，托幕線承擔全部遮陽幕的重量，壓幕線防止幕被風吹起或幕布收攏時重疊過高，一般托 / 壓幕線上下間距 50mm 。

② 遮陽幕布采用上海斯文森公司生產的綠格系列產品，遮陽率 85 ％ , 節能率 25% ，幅寬 4.2m 。質保期三年。 ③ 幕線選用透明聚酯幕線，變形小。幕線間距，上層壓幕線 1m ，下層托幕線 0.5m 。

( 二 ) 濕簾降溫系統

采用濕簾冷風機，外形尺寸（長 X 寬 X 高）： 1380X1380X 400mm ，配套動力 1.1kw;60/90 濕簾 5m2 、不銹鋼高效風機、自動控制系統、溫度控制系統、分水系統、回水系統；濕簾厚度： 150mm ，濕簾高度： 1000mm ；濕簾寬度： 6000mm ；換熱效率 >=70% ；噪聲 <=85db(A) ；整機重量： 93kg

*部分 概 述

一、設計要求

整個溫室系統設計先進、安全可靠、運行平穩、技術先進、經濟合理、滿足烤煙育苗和煙葉分級需求。各部分設計和制造應符合國家有關規范和標準。

二、工程內容

銅仁地區松桃縣普覺鎮煙葉工場連棟溫室768m2，銅仁地區思南縣甕溪鎮煙葉工場連棟溫室1024m2

第二部分 PC板溫室設計要求

一、總體要求

銅仁地區松桃縣普覺鎮煙葉工場連棟溫室為四道水槽的頂部尖弧形結構。

銅仁地區思南縣甕溪鎮煙葉工場連棟溫室為五道水槽的頂部尖弧形結構。

①、溫室主要材料：鋼結構主體采用熱鍍鋅鋼管及鋼板制作安裝，均采用螺栓連接固定且不破壞原有的鍍鋅層結構；所有材料部件均符合國家有關質量標準。

②、覆蓋材料:四周圍護采用陽光中空雙層PC板覆蓋（注明材料供應廠家、商品名及價格），厚度8㎜。頂部采用0.15㎜厚長壽無滴膜（注明材料供應廠家、商品名及價格）。

③、自然通風系統：溫室水槽處均設置電動卷簾式開窗系統，安裝濕簾的山墻上設置電動側開窗（外翻窗），溫室兩側面設置鋁合金推拉窗，溫室所有通風窗口安裝30目防蟲網。

④、內保溫遮陽系統：齒輪齒條傳動，65%遮陽率內保溫型鋁箔遮陽幕，夏季降溫，冬季保溫。

⑤、外遮陽系統：外遮陽鋼骨架采用不易生銹的熱鍍鋅鋼管制作，齒輪齒條傳動，80%遮陽率專用外遮陽幕（注明材料供應廠家、商品名及價格）。

⑥、風機—濕簾降溫系統：選用國產知名濕簾、水泵系統以及大流量軸流風機。濕簾裝在溫室一端山墻上、風機裝在另一端山墻上。

⑦、加溫系統：采用國產知名的燃煤熱風機（注明供應廠家、商品名及價格）

⑧、控制系統：配電控制柜對溫室所有電器元件進行控制。

⑨、基礎及排水：柱基采用鋼筋混凝土獨立基礎樁。室外四周有散水和排水溝（包含在該工程內），保證雨水能排到溫室以外的主排水溝。

二、主要技術參數

⑴、性能指標：

風載：0.4KN/ m²

雪載：0.2KN/ m²

*排雨量:140mm/h

電參數:220V/380V,50HZ,PH1/PH3

⑵、規格尺寸

A、跨度為8.0m，肩高為3.0m，尖弧頂高為5m，拱間距0.8 m，開間為4.0m。

B、松桃縣普覺鎮煙葉工場連棟溫室三連跨結構：8個柱開間,棟寬為24m(8m×3),棟長為32m(4m×8)。思南縣甕溪鎮煙葉工場連棟溫室四連跨結構：8個柱開間,棟寬為32m(8m×4),棟長為32m(4m×8)。

⑶、溫室基礎

A、溫室獨立砼基礎

溫室基礎采用400×400×850㎜的現澆鋼筋混疑土結構，強度為Ｃ20。

B、排水溝

四周排水溝與溫室散水相鄰，將路面的水及溫室天溝水槽內的水匯集在一起，排到主排水溝內。

C、溫室散水

溫室四周設置500mm寬散水坡，防止雨水等侵入溫室。

D、溫室矮墻

溫室兩山墻距立柱平面500㎜高砌24墻磚，內外貼瓷磚。溫室兩側面距立柱平面200㎜高砌24墻磚，內外貼瓷磚。

⑷、溫室主體鋼結構

鋼結構主體采用熱鍍鋅鋼管制作安裝，主要部分均采用螺栓連接固定，原則上不破壞溫室原有的鍍鋅層結構，使用壽命保證在20年以上。

A、主立柱：60×40×2.5㎜熱鍍鋅矩形鋼管

B、拱桿、拉桿、腹桿：φ25×1.5㎜熱鍍鋅鋼管；

C、橫梁：φ40×2.2㎜熱鍍鋅鋼管；

D、側山墻輔立柱60×40×2.5㎜熱鍍鋅矩型鋼管；側面圍梁：60×40×1.5㎜熱鍍鋅矩型鋼；端山墻立柱60×40×2.5㎜熱鍍鋅矩型鋼；端山墻圍梁：40×40×1.5㎜熱鍍鋅C型鋼。

E、水槽：δ1.9×500×4000㎜熱鍍鋅鋼板制作。

⑸、覆蓋材料:四周圍護采用質量好的陽光中空雙層PC板覆蓋（注明材料供應廠家、商品名及價格），厚度8㎜，十年保證。頂部采用0.15㎜厚長壽無滴膜（注明材料供應廠家、商品名及價格），三年保證。PC板用鋁合金型材固定，橡膠條密封。長壽無滴膜用熱鍍鋅卡槽和“必力特”卡簧固定。

⑹、推拉門窗

A、思南甕溪大棚除安裝濕簾一端外的三面正中均設置一道2000mm×2000mm推拉門組合；松桃普覺大棚四面正中均設置一道2000mm×2000mm推拉門組合，采用雙向鋁合金梭槽推拉式組合，推拉門窗采用厚度8㎜陽光中空雙層PC板覆蓋，大門邊框寬20cm，四周嚴格進行密封處理。

B、溫室兩側面各設置2—3層若干扇規格相同的推拉窗組合，下層推拉窗下邊距立柱基礎平面約0.2米高，窗框邊嚴格進行密封處理。

C、上層推拉窗上邊距水槽底0.6米左右。

D、門窗框架的外表面必須平齊，誤差不超過5mm。

E、保證梭門可靈活滑動，窗鎖牢固、靈活。

F、門窗開啟部分布置30目防蟲網。

⑺、電動卷簾式頂窗

A、溫室每跨沿水槽高300mm處向頂部設置電動卷簾式通長開窗系統,窗扇寬度為1.8m。

B、開窗處均設置30目防蟲網。

⑻、電動側開窗（外翻窗）

A、 在溫室安裝濕簾的一端山墻上設置電動側開窗，采用通長式開窗系統，窗扇用鋁合金制作。

B、側開窗角度達45度角。減速電機輸出軸、驅動軸、齒輪的中心線應在同一個水平直線上，保證減速電機傳動平衡可靠，開關自如，經久耐用。

C、在開窗處均設置30目防蟲網。

⑼、電動內遮陽系統

A、采用內保溫型鋁箔遮陽幕布（注明材料供應廠家、商品名及價格）,遮陽率為65%，質量保證四年以上。

B、配置行程限位開關，進行無人值守操作。

C、確保開關系統堅久耐用，操作簡便

⑽、電動外遮陽系統

A、外遮陽系統鋼結構：

立 柱：φ60×2.5mm熱鍍鋅鋼管，主立柱底板為δ=5mm熱軋鋼板。

橫 梁：φ42×2.2mm熱鍍鋅鋼管。

剪刀撐：φ42×2.2mm熱鍍鋅鋼管。

斜 撐：φ42×2.2mm熱鍍鋅鋼管。

復合梁：φ42×2.2mm熱鍍鋅鋼管。

B、采用專用外黑色遮陽幕（注明材料供應廠家、商品名及價格）,遮陽率為80%，質量保證四年以上。

C、配置行程限位開關，進行無人值守操作。

D、確保開關系統堅久耐用，操作靈活、簡便。

⑾、風機—濕簾降溫系統

性能要求：能滿足棚內分級人員所需的溫度（26～28℃）和濕度。

A、端山墻一側設置軸流風機若干臺（注明風機廠商、名稱、臺數及每臺排風量）,另一側（普覺大棚設有中門）設置與棟寬同等長度的濕簾（普覺濕簾可向側面延伸）。

B、該系統每一臺軸流風機可以單獨進行操作控制。

D、確保水泵供水量，在進水首部系統設置一套過濾系統。

⑿、加溫系統

A、采用燃煤熱風機（注明廠商、名稱、臺數及熱功率），放置于緊鄰溫室外一熱風機專用PC板房間內。

B、輸送熱空氣采用塑料薄膜筒,輸送管道上開設均勻送風風孔,室內氣溫比較均勻,輸送管道布置簡便、美觀、適用。

C、燃煤熱風機在有煤的情況下,可以實現自動控溫操作,實現無人值守作業。

⑾、控制系統

本系統主要對電動開窗系統、電動內遮陽系統、電動外遮陽系統、風機—濕簾降溫系統、加溫系統等進行電動控制，應具有熱過載和斷路雙重保護，所有控制回路和指令電路均采用交流380V，并具有標準的接地體裝置及防雷設施。工作范圍及性能：溫度范圍：-5℃～40℃；電壓范圍：380V±10%，50Hz±2%；安裝方式：柜式。