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破碎機安裝后，在啟動前應作檢查，這是它運作的首要步驟，也是重要的一步，一起了解一下吧。按照規定的緊固扭矩檢查飛刀和底刀是否緊固。破碎機的飛刀和底刀的間隙應在0.5-1mm（用厚薄檢規查）范圍內。機內不得有金屬雜物。用手轉動破碎機的皮帶輪一周以上，不得有碰撞聲。三角皮帶張緊度適中，并應安上皮帶罩殼。電氣系統處于正常狀態。液壓系統的接頭處密封良好，無滲漏油現象。刀輥和喂料輥運轉方向正確。除此之外，破碎機的空運轉為1-4小時，空運轉正常后，方可進行負荷切削。破碎機的使用在礦石開采中十分廣泛，了解過此設備的朋友都知道，它的生產效率與物料的性質、設備的結構有關，其中排料口對它的生產效率也有一定的影響。除此外。對設備也產生一個保護作用，今天主要與大家分享的就是此設備如何調節排料口的大小。采用液壓方式的破碎機，其主軸坐落在液壓缸內的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。超載時，主軸向下的壓力增大，迫使柱塞下的液壓油進入液壓傳動系統中的蓄能器，使破碎錐隨之下降以增大排料口，排出隨物料進入破碎腔的非破碎物等，從而避免了堵塞影響生產地進行。是采用機械方式，其主軸上端有螺母，螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時，靠切斷傳動皮帶輪上的銷以實現。也就是說，破碎機通過不同的方法，對排料口的大小進行，以實現設備的安全運行，以及地生產，因此此設置對整個機械來說。